母线加工机如何简单操作

母线加工机是一种高度主动化的母线加工机，在加工工艺与加工表面构成办法上，与一般母线加工机是基本相同的，两者最根本的不同点在于完结主动化控制的原理与办法上。母线加工机是用数字化的信息来完结主动控制的，将与加工零件有关的信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺度参数(如进给量)、切削加工的工艺参数(如主运动和进给运动的速度、背吃刀量等)及各种辅佐操作(主运动变速、刀具替换、切削液开停及工件的夹紧与松开等)等，用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，再将加工程序输入到数控设备中，由数控设备经过剖析处理后，宣布各种与程序相对应的信号和指令控制母线加工机进行主动加工。

用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。

主要特点有：1、采用“闭式折弯”模式，模座行程最大为300mm，可满足所有折弯类型的需要;2、配有数控后挡料装置，运动速度快，定位精度高;3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。4、配有自动编程系统，操作简单。

1.主机部分：主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成，并经时效处理，有足够的强度和钢性。

2.数控后挡料装置：为了得到精确的折弯工件，本机器上安置了一个最大行程为2000mm的数控后挡料装置。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动，具有很高的定位精度，可达0.15mm。靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的定位。

3.液压系统部分：液压系统主要为折弯模座提供动力。行程向前和行程向后的速度可调，为了保证折弯时的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以内，后退时速度可以较快，最高可达20mm/s。液压系统的主要参数如下：油泵电机：5.5 kW，1440rpm;油压：200bar，14 L/min。